Cabide de mola constante para serviço pesado

Yangzhou Tianshun Pipeline Technology Co., Ltd., fundada em 2012, é uma empresa integrada de indústria e comércio com foco em P&D e fabricação de produtos de suporte de dutos. Nos últimos 14 anos, atendemos projetos de energia, petroquímica e energia em mais de 40 países ao redor do mundo e conquistamos a confiança de longo prazo dos clientes com qualidade de produto estável. O Gancho de Mola Constante para Serviço Pesado é nosso principal produto desenvolvido para condições de trabalho de grande carga e alta exigência. Foi sistematicamente reforçado em materiais, estrutura e tecnologia para fornecer garantia confiável para a operação segura de dutos sob condições extremas de trabalho.

Quais são as condições de trabalho pesado? Por que são necessários cabides especiais

Em grandes projetos industriais, existe um tipo especial de sistema de dutos:

▶  Tubulações de grande diâmetro e paredes espessas: Acima de DN600, espessura de parede superior a 20 mm

▶  Sistemas de tubulações pesadas: Carga por ponto de içamento acima de 200kN, alguns acima de 500kN

▶  Tubulações principais de alta temperatura e alta pressão: Vapor principal da usina, tubulações de processo de alta temperatura de unidades de refino

▶  Tubulações de vãos longos: seções de tubos de grandes vãos em galerias de tubulação com grandes cargas concentradas

Se suportes comuns de força constante forem usados ​​para essas tubulações de serviço pesado, é muito provável que ocorram os seguintes problemas:

▶  Deformação e rachaduras na carcaça: a carga excede o limite de suporte estrutural

▶  Rigidez da mola insuficiente: Compressão excessiva, perda das características de força constante

▶  Falha por cisalhamento do pino: resistência insuficiente das peças de conexão

▶  Deformação por tração da haste de suspensão: haste de pequeno diâmetro, extensão de sobrecarga

O Gancho de Mola Constante Heavy Duty é um produto reforçado especialmente desenvolvido para tais condições de trabalho, com reforço sistemático de todas as dimensões de materiais, estrutura e tecnologia.

Casos e lições de falhas em serviços pesados

De acordo com estatísticas da indústria, as condições de trabalho pesadas são responsáveis ​​por mais de 60% dos acidentes com falhas de suporte de dutos:

Caso 1: Tubulação principal de vapor de uma usina

Problema: Gancho de força constante comum adotado, carga por ponto de elevação 280kN Consequência: Placa lateral do casco rachada após 3 anos de operação, tubulação afundou 120 mm Perda: 15 dias de manutenção de desligamento, perda direta de mais de 10 milhões de RMB

Caso 2: pipeline de alta temperatura de uma unidade de refino

Problema: O diâmetro do pino do suporte era muito pequeno, a resistência diminuía em altas temperaturas Consequência: Fratura por cisalhamento do pino, queda da tubulação, causando vazamento médioLição: Os suportes para serviço pesado devem ser calculados quanto à resistência separadamente, de acordo com as condições reais de trabalho

Caso 3: Oleoduto de caixa fria de um terminal de GNL

Problema: Fragilização do material em baixa temperatura, casca Q235 comum rachadaConsequência: Deslocamento da tubulação fora de controle, vazamento do flange da interface da caixa friaMelhoria: Cabides pesados ​​adotam materiais de resistência a baixas temperaturas

Em 14 anos de experiência no setor, a Yangzhou Tianshun Pipeline Technology administrou muitos projetos semelhantes de transformação de falhas de suporte para serviços pesados ​​e compreende profundamente a particularidade e os riscos das condições de trabalho pesados.

Especificações Técnicas do Produto

Análise de 7 Projetos Reforçados para Serviços Pesados

Sistema Estrutural de Alta Resistência

Shell adota aço de baixa liga e alta resistência Q345B, limite de escoamento aumentado em 40%

Espessura da placa lateral aumentada em 50%, corte de placa inteira sem emendas de solda

Design de placa de nervura de reforço inferior para dispersar o estresse concentrado

Conexão de grande diâmetro e alta resistência

O pino adota aço estrutural de liga 40Cr, temperado e revenido, resistência aumentada em 80%

Diâmetro do pino projetado com fator de segurança 5 vezes maior que a carga máxima

Bucha autolubrificante adotada para reduzir o atrito e melhorar a constância

Tecnologia Paralela Multi-Spring

2-4 conjuntos de molas em paralelo para grandes cargas, carga de mola única controlada dentro de uma faixa razoável

Projeto de compressão síncrona de grupo de molas para evitar carga excêntrica

Cada mola testada separadamente, desvio correspondente ≤2%

Mecanismo de Alavanca Reforçado

Seção transversal do braço da alavanca ampliada, módulo de flexão aumentado em 100%

Placa de revestimento espessada no fulcro para evitar esmagamento local

Superfície do came temperada em alta frequência, dureza acima de HRC45, vida útil da resistência ao desgaste aumentada em 3 vezes

Controle de fabricação de alta precisão

Posições de furos de fechadura processadas por CNC, precisão de posição ± 0,1 mm

Erro de relação de momento da alavanca controlado dentro de ±1%

Compressão da mola definida com precisão, desvio de carga fria ≤3%

Controle de qualidade de solda perfeito

As principais soldas de suporte de carga adotam o processo de soldagem de penetração total

Teste 100% ultrassônico, atendendo aos requisitos JB/T 4730 Grau II

Tratamento de alívio de tensão pós-soldagem para eliminar a tensão residual da soldagem

Proteção de segurança múltipla

Limites mecânicos superiores e inferiores definidos para evitar danos por curso excessivo

Dispositivo de proteção contra sobrecarga, disparando aviso sob carga anormal

Dispositivo de travamento de deslocamento para proteger as molas durante a instalação e transporte

Comparação de desempenho de deslocamento de carga

A seguir estão os dados medidos (carga de 300kN, condição de trabalho de deslocamento de 200mm):

O desvio total da carga do curso do Suporte de Mola Constante para Serviço Pesado é controlado dentro de ± 4%, muito melhor do que os requisitos dos padrões nacionais, protegendo efetivamente a segurança de tubulações e equipamentos.

Nosso sistema de verificação de produtos para serviços pesados

Cada Suporte de Mola Constante para Serviço Pesado deve completar a seguinte verificação antes da entrega:

Inspeção de material recebido

Verificação de certificado de material de chapas de aço e barras redondas

Dureza do aço da mola e reinspeção da composição

Verificação de compatibilidade de material de soldagem

Inspeção do processo de produção

Inspeção CMM de dimensões de usinagem CNC

Teste UT de solda

Teste de curva de carga-deslocamento do grupo de molas

Teste completo de fábrica da máquina

Teste de carga de curso completo de 100%, registrando dados de 20 pontos de medição

Cálculo de constância, retrabalho para produtos não qualificados

Teste de funcionamento do dispositivo de bloqueio e limite

Calibração do indicador de deslocamento

Documentos de fábrica

Documentos de certificação de qualidade de materiais

Relatório de inspeção de solda

Relatório de teste de primavera

Curva completa de teste de carga-deslocamento da máquina

Certificado de qualificação do produto e manual de instalação

Cenários típicos de aplicações pesadas

Entrega e serviço do projeto

Processo de serviço exclusivo para projetos pesados

1. Ancoragem técnica: Engenheiros profissionais acoplam-se com analistas de tensão do gasoduto para confirmar requisitos de carga, deslocamento e espaço

2. Projeto de esquema: Fornece esquemas de design personalizados para restrições de espaço especiais

3.Confirmação do desenho: Fornecer desenhos detalhados de montagem e tabelas de carga, assinados e confirmados por ambas as partes

4. Rastreamento de produção: forneça fotos semanais do progresso da produção para grandes projetos

5. Aceitação de fábrica: Clientes ou terceiros podem ser convidados para testemunhar testes na fábrica

6. Serviço no local: Fornece orientação de instalação e suporte técnico no local, se necessário

7. Rastreamento de operação: Visita de retorno 6 meses após o comissionamento para entender o status da operação

Desempenho e Compromisso

▶  Fornecidos mais de 500 conjuntos de suportes de força constante para serviço pesado, carga máxima de unidade única de 800kN

▶  Todos os produtos resistentes oferecem garantia de qualidade de 3 anos

▶  Forneça soluções para quaisquer problemas de qualidade durante a operação dentro de 48 horas

▶  Consulta técnica vitalícia e fornecimento de peças de reposição

O Heavy Duty Constant Spring Hanger é uma garantia confiável para a operação segura de sistemas de dutos pesados. Com 14 anos de foco, entendemos profundamente que condições de trabalho exigentes não permitem erros. Cada produto foi submetido a testes rigorosos para garantir uma operação estável sob condições extremas de trabalho.