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As principais vantagens do suporte de mola constante para serviços pesados.

Aplicável a dutos de alta temperatura e grande diâmetro nas indústrias de petróleo e gás, refino e energia. Comparado commolas variáveis, é resumido em quatro aspectos: carga, condições de trabalho, durabilidade e manutenção da operação.


Saída de carga constante (a principal vantagem)

Durante todo o processo de deslocamento vertical causado pela expansão e contração térmica do duto, a carga de suporte permanece basicamente constante e inalterada, com a flutuação de carga sendo inferior a ±6% (de acordo com as normas nacionais/padrões ASME).


A carga da mola muda com o deslocamento (máximo ±25%). Para tubulações de carga pesada e alta temperatura, o deslocamento térmico é grande, fazendo com que a carga exceda facilmente o limite. A suspensão constante evita completamente sobrecargas na abertura e suspensão do tubo.

Proteja as conexões de tubulação do equipamento: Conexões de tubulação API para compressores, turbinas a vapor, trocadores de calor e bombas grandes. Evite vazamentos causados ​​por alterações nas cargas de expansão térmica e fissuras por tensão nas conexões flangeadas do equipamento.


Adequado para condições de curso grande e grande deslocamento térmico vertical

O curso de uma única unidade é muito maior que o da mola variável. O curso dos modelos convencionais para serviços pesados ​​varia de 50 a 500 mm; é a primeira escolha para oleodutos e gasodutos de alta temperatura, paredes espessas e grande diâmetro com grande expansão térmica.


Não limitadas pelo limite de compressão da mola, tubulações com grande recalque e grande deslocamento térmico não necessitam adicionar apoios em segmentos, reduzindo assim o número de pontos de apoio.


A capacidade de carga pesada é forte

A carga nominal de cada unidade do modelo para serviço pesado varia de 5kN a várias centenas de milhares de Newtons. É adequado para tubos de processo de paredes espessas de alta temperatura, coletores de caldeiras e tubulações auxiliares de equipamentos químicos e de refino para serviços pesados.


O corpo geral da caixa combinado com a estrutura mecânica da alavanca e da biela possui alta rigidez estrutural, é resistente a impactos e cargas instantâneas de golpe de aríete e é superior à estrutura de força de mola de placa única com molas variáveis.


Otimização do estresse do duto, reduzindo custos de projeto

Carga constante → As tensões primárias e secundárias da tubulação podem ser controladas, atendendo aos padrões de tensão da tubulação ASME B31.3 e SH/T3073; O cálculo das tensões é mais fácil de realizar, reduzindo custos adicionais como espessamento da tubulação, reforço e instalação de juntas de dilatação.


Resistente à fadiga, longa vida útil (vantagem em condições de carga pesada)

Com base no princípio do equilíbrio da alavanca, a mola sofre apenas pequenas expansões e contrações alternativas, sendo a quantidade de expansão e contração muito menor do que a de uma mola variável; a perda por fadiga causada pelas mudanças de temperatura é extremamente baixa.


Os oleodutos e gasodutos operam sob condições alternadas contínuas de partida-parada e variações freqüentes de temperatura, e são menos propensos a falhas por fadiga de molas.


O modelo resistente apresenta uma carcaça espessada e um eixo de pino temperado e temperado. Ele pode ser submetido a tratamento anticorrosivo pesado (C5-M) em ambientes de corrosão marítima/química e é durável para uso em plataformas abertas.


Vantagens de instalação e operação

O dispositivo está equipado com um mecanismo de travamento integrado. É bloqueado durante o teste de pressão da água e desbloqueado no comissionamento. Nenhum ajuste de carga repetido no local é necessário após a operação.


O desempenho de vibração da tubulação (na entrada e na saída do compressor) é superior ao da mola variável, reduzindo a frequência de inspeção e ajuste subsequentes.


Adequado para condições operacionais adversas

Alta temperatura (acima de 550 ℃), GNL de baixa temperatura, grandes dispositivos de sedimentação, névoa salina costeira / instalações de petróleo e gás corrosivas de enxofre, a faixa de adaptação de suporte de carga é mais ampla.



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