Suportes de tubos pré-isolados para petróleo e gás

Os oleodutos e gasodutos movimentam mais do que apenas produtos. Eles movimentam petróleo bruto com tendência a cera que deve permanecer acima de seu ponto de fluidez, gás úmido que pode formar hidratos corrosivos em um ponto frio e condensado de alta pressão que passa por rápidas oscilações de temperatura. Nestes serviços, um suporte de tubulação não isolado é mais do que um vazamento de energia – é um risco à segurança do processo e um ponto de partida para a corrosão. Um suporte devidamente pré-isolado elimina a ponte fria, integra um envelope à prova de vapor e chega ao local como um conjunto testado em carga. Nenhum isolamento fabricado em campo. Sem suposições.

Yangzhou Tianshun fornece suportes pré-isolados para projetos de petróleo e gás upstream, midstream e downstream desde 2012. Nossos conjuntos estão atualmente em serviço em coletores de produção em desertos, risers de plataformas offshore e linhas de rastreamento de vapor de refinarias em mais de 45 países. Nós os construímos para lidar com os desafios específicos que diferenciam as tubulações de petróleo e gás: materiais de serviço ácidos, capacidade de sobrevivência a incêndios de jatos e isolamento que não se degrada quando os hidrocarbonetos são absorvidos.

Materiais selecionados para ambientes ácidos e corrosivos

Em uma instalação de petróleo e gás, o aço de suporte pode ser exposto a H₂S, cloretos e ar carregado de sal – às vezes, todos os três ao mesmo tempo. Não nos arriscamos com a seleção de materiais. Para aplicações de serviço ácido, fornecemos placas e seções de aço carbono testadas por HIC (craqueamento induzido por hidrogênio) de acordo com NACE TM0284, e o suporte acabado pode ser fornecido em total conformidade com NACE MR0175 / ISO 15156. Onde os cloretos são a principal preocupação - topsides offshore, terminais costeiros - usamos aço inoxidável 316L para o corpo de suporte e parafusos A4-80, eliminando o risco de corrosão galvânica.

O próprio bloco de isolamento é de célula fechada para resistir à absorção de hidrocarbonetos. Para linhas que transportam óleo bruto, condensado ou óleo combustível, evitamos materiais de células abertas que poderiam absorver o óleo e perder desempenho térmico. Vidro celular e PIR de alta densidade são nossas escolhas padrão, testados quanto à compatibilidade química com a exposição esperada a derramamentos.

Mantendo o calor onde o processo precisa

Os suportes de tubos pré-isolados para petróleo e gás nem sempre funcionam em temperaturas de vapor, mas geralmente são aquecidos ou traçados para manter o fluxo do conteúdo. Um suporte que permite que o calor escape em um ponto pode causar resfriamento localizado que leva à deposição de cera, formação de hidrato ou aumento de viscosidade. Nossos suportes pré-isolados utilizam um bloco de isolamento resistente selecionado para a temperatura específica do projeto:

Abaixo de zero a 85°C: PIR de alta densidade para caixas frigoríficas de processamento de gás, armazenamento de GLP e água gelada para unidades de desidratação de gás.

Até 140°C: PIR com classificação de temperatura elevada para linhas de petróleo bruto rastreadas e sistemas de óleo quente.

Até 400°C: silicato de cálcio para linhas de betume traçadas a vapor, aquecedores de óleo térmico e tubulações de processos de refinarias.

A espessura do bloco corresponde precisamente à especificação de isolamento do tubo e a resistência à compressão é verificada em relação à carga total do hidroteste – porque um bloco que se esmaga durante o comissionamento não isolará nada.

Proteção contra incêndio que ganha tempo

Numa plataforma offshore ou numa fábrica de gás, um conjunto de suporte que entra em colapso durante um incêndio remove a restrição do tubo, levando potencialmente a uma ruptura e escalada. Podemos integrar proteção passiva contra incêndio diretamente no suporte pré-isolado: uma manta intumescente ou endotérmica é colada à base de aço e às paredes laterais abaixo do revestimento, e a montagem pode ser certificada para manter a integridade de suporte de carga por um período definido sob exposição ao fogo de jato (ISO 22899) ou ao fogo celulósico (ISO 834). Isto transforma o suporte numa parte do sistema de segurança e não apenas num componente de poupança de energia.

Barreira de vapor integrada na fábrica elimina riscos de CUI no local

A corrosão sob o isolamento é o item de inspeção e reparo mais caro em muitas usinas de petróleo e gás. Quase sempre começa na penetração do suporte onde a barreira de vapor é cortada à mão e selada com fita que perde aderência após alguns verões. Nossos suportes vêm com um colar de vedação de metal contínuo soldado de fábrica ao corpo do suporte. A equipe do local passa a jaqueta de isolamento do tubo diretamente neste colar e o sela com um adesivo específico ou faixa de compressão. O resultado é uma transição à prova de vapor que pode ser inspecionada visualmente do lado de fora – e que não se abrirá dois anos depois.

Documentação pronta para qualquer auditor

Todos os suportes de tubos pré-isolados para petróleo e gás que fornecemos para um projeto de petróleo e gás incluem:

Certificados de material EN 10204 Tipo 3.1 com resultados de testes HIC onde o serviço ácido é especificado.

Folhas de dados de blocos de isolamento com resistência à compressão, condutividade térmica e classificação de incêndio.

Relatórios de END para quaisquer soldas, incluindo PT/MT e radiografia, se solicitado.

Inspeção dimensional final e certificados de teste de carga.

Marcação CE e Declaração de Desempenho sob UE 305/2011, quando aplicável.

Aplicações típicas de petróleo e gás

Coletores de produção de cabeça de poço e linhas de coleta (onshore e offshore)

Unidades de desidratação de gases e remoção de gases ácidos

Tubulação de armazenamento e transferência de GLP e LGN

Unidades de processo de refinaria: destilação de petróleo bruto, hidrocraqueamento, reforma

Linhas aquecidas de betume e óleo pesado

Topsides de plataformas offshore e módulos de processo FPSO

Por que Tianshun para suportes pré-isolados de petróleo e gás?

Entendemos que uma especificação de suporte de petróleo e gás é repleta de requisitos de materiais, cláusulas de conformidade NACE e demandas de proteção contra incêndio. Nossos engenheiros leem essas especificações linha por linha antes de produzir um único desenho. Podemos fazer referência cruzada à classe do tubo, ao padrão de isolamento e à carga estrutural para fornecer uma única montagem que verifica cada caixa – e nós apoiamos isso com a documentação para comprovar isso. Mais de 70% dos nossos clientes voltam para o próximo projeto, que é o testemunho mais forte que podemos oferecer.

Perguntas frequentes

P: Seus suportes podem ser usados ​​em ambientes de serviços ácidos?

R: Sim. Fornecemos suportes com aço testado pela HIC e em conformidade com NACE MR0175/ISO 15156 para aplicações de gás ácido e petróleo bruto.

P: Vocês oferecem versões resistentes ao fogo?

R: Sim. Podemos integrar proteção passiva contra incêndio classificada para jato (H-60 ou J-60) ou fogo celulósico, mantendo a integridade de suporte de carga durante o período nominal.

P: Como você evita que o isolamento absorva óleo ou produtos químicos?

R: Usamos materiais de células fechadas, como vidro celular ou PIR, que resistem à absorção de hidrocarbonetos líquidos. O isolamento de células abertas nunca é especificado para petróleo e gás sem uma barreira protetora.

P: Os suportes podem suportar as cargas pontuais de tubos de parede pesada?

R: Absolutamente. Calculamos a pressão do rolamento sob condições operacionais e de teste hidráulico e selecionamos o grau do bloco de isolamento de acordo.